ما خواسته های شما را شکل میدهیم

سوالات متداول

1:استاندارد ملی ایران به شماره (ص906744096)

2:گواهی سیب سلامت به شماره (56/21270)

3: استاندارد سیستم مدیریت کیفیت

4: IOS 9001 :2015 استاندارد مدیریت شکایت مشتریان IOS 2004 :10002 استاندارد ایمنی مواد غذایی IOS 22000 استاندارد OHSAS18001 نظام آراستگی محیط 5S

اخذ تاییده های بهداشتی از مراجع معتبر و شناخته شده ملی و بین المللی گواه بالاترین کیفیت تولید است که هیچ گونه اثر ی در طعم . رنگ . بو . ومزه آب ندارد . با تولید مخازن آنتی باکتریال دائمی . گام بزرگی در تامین آب شربت بهداشتی و ضد باکتری هموطنان خود برداشته است

از مهمترین مزایای این صنعت در حوزه طراحی است. با یک طراحی مناسب می توان قطعه ای را که با استفاده از فرآیند های دیگر باید با تولید و مونتاژ چندین قطعه ساخته شود، به صورت یک تکه و با هزینه بسیار کمتر تولید نمود

محصولات تولید شده با استفاده از این فرآیند به صورت ذاتی دارای خواصی مانند همگن بودن ضخامت دیواره ها و استحکام زیادگوشه ها هستند. ضمناً، جهت افزایش استحکام می توان از شیارهایی در طراحی محصول استفاده نمود. یکی دیگر از محاسن مهم این صنعت امکان اضافه نمودن قطعاتی نظیر رزوه های فلزی، لوله ها و سازه ها و حتی قطعات پلاستیکی با رنگ متفاوت از محصول به قالب پیش از آغاز فرآیند تولید است. این قطعات در پایان فرآیند تولید اجزا اصلی و سازنده محصول را تشکیل خواهند داد

الف) پر کردن قالب
(charging)

قالب که به شکل محصول نهایی طراحی شده است باز می شود و مقدار معینی از ماده پلیمری مورد نظر به صورت پودر یا مایع در نیمه پایینی قالب ریخته می شود

ب) حرارت دهی
(Heating)

پس از بسته شدن قالب ماشین شروع به کار می کند و قالب حول دو محور عمود برهم در داخل کوره می چرخد. انتقال حرارت در داخل کوره موجب می شود تا پودر به دمای ذوب رسیده، شروع به ذوب شدن کند و سطح داخلی قالب را به شکل یکنواختی پوشش دهد.

ج) سرد کردن
(Cooling)

قالب در حال چرخش وارد ایستگاه خنک کننده می شود. با سرد شدن قالب به وسیله جریان هوا یا پاشش آب، پلیمر درون آن نیز سرد می شود و قطعه نهایی شکل می گیرد
د) تخلیه محصول (Demolding)

ماشین از حرکت می ایستد و قطعه نهایی با باز کردن نیمه قالب از درون آن خارج می شود.